無(wú)鉛波峰焊接比再流焊高溫、潤(rùn)濕性差、工藝窗口小,質(zhì)量控制難度更大。下面小編就針對(duì)無(wú)鉛波峰焊的這些缺陷來(lái)談?wù)勑枰鉀Q的對(duì)策。
回流焊溫度曲線(xiàn)是指SMA通過(guò)回爐時(shí),SMA上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線(xiàn)。溫度曲線(xiàn)提供了種直觀的方法,來(lái)分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過(guò)程中的溫度變化情況。
貼片機(jī)關(guān)系到生產(chǎn)線(xiàn)工作量的問(wèn)題,如果貼片機(jī)平時(shí)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑?huà),會(huì)對(duì)其造成很大的影響,今天貼片機(jī)廠(chǎng)家給大家講一下SMT周邊配套設(shè)備貼片機(jī)基礎(chǔ)故障處理方法吧:
波峰焊連錫是電子產(chǎn)品插件生產(chǎn)波峰焊接時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題,主要是因?yàn)樵斐刹ǚ搴高B錫的原因很多種,如果要調(diào)節(jié)波峰焊減少連錫,必須要找出波峰焊連錫的原因。
小型回流焊擁有超大容積回焊區(qū),在效焊接面積達(dá):180x235mm,大大增加本機(jī)的使用范圍,節(jié)省投資。多溫度曲線(xiàn)選擇:內(nèi)存八種溫度參數(shù)曲線(xiàn)可供選擇,并設(shè)有手動(dòng)加熱、強(qiáng)制冷卻功能;整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)單。
無(wú)鉛回流焊接溫度明顯高于有鉛回流焊,對(duì)設(shè)備的冷卻功能提出了更高的要求??煽氐妮^快冷卻速度可以使無(wú)鉛焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)更致密,對(duì)提高焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度帶來(lái)幫助。
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線(xiàn)路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線(xiàn)路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。
無(wú)鉛波峰焊機(jī)對(duì)預(yù)熱的要求是要從低溫(80度)以斜坡上升高溫度(130度以下),一般剛開(kāi)機(jī)預(yù)熱要升溫5-10分鐘,預(yù)熱的時(shí)間般都是120秒,線(xiàn)路板的受熱溫度要在180度以下、無(wú)鉛波峰焊機(jī)錫槽的最佳溫度250-265度。
不論采用什么焊接技術(shù),都應(yīng)該保證滿(mǎn)足焊接的基本要求,才能確保有好的焊接結(jié)果。高質(zhì)量的回流焊接應(yīng)具備以下5項(xiàng)基本要求。
無(wú)鉛波峰焊機(jī)肯定是款電腦操作控制的波峰焊,因?yàn)槭菬o(wú)鉛產(chǎn)品它必須通過(guò)通過(guò)歐盟的CE及ROHS認(rèn)證。的無(wú)鉛波峰焊機(jī)還還擁有3項(xiàng)專(zhuān)利,自主開(kāi)發(fā)的軟件控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠。
預(yù)熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時(shí)進(jìn)行急劇高溫加熱引起部品不良所進(jìn)行的加熱行為。該區(qū)域的目標(biāo)是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以?xún)?nèi)
SMT周邊配套設(shè)備貼片機(jī)的三個(gè)最重要的特性之一就是貼裝精度。貼裝精度決定了SMT貼片機(jī)能貼裝的元器件種類(lèi)和它能適用的領(lǐng)域。貼裝精度低的SMT貼片機(jī)只能貼裝SMC和極少數(shù)的SMD,適用于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域用的電路組裝;
波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)在波峰焊、無(wú)鉛波峰焊的基板涂敷助焊劑之后,首先是蒸發(fā)助焊劑中多余的溶劑,增加粘性。如果粘性太低,助焊劑會(huì)被熔融的錫過(guò)早的排擠出,造成表面潤(rùn)濕不良。
小型回流焊全部采用進(jìn)口元件,確保整個(gè)系統(tǒng)的高可靠性,專(zhuān)用SSR散熱器,散熱效率大幅度提高,有效地延長(zhǎng)其使用壽命,可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)。
無(wú)鉛回流焊接溫度比有鉛回流焊接溫度要高的多,無(wú)鉛回流焊接的溫度設(shè)置也是為難調(diào)整的,特別是由于無(wú)鉛焊回流接工藝窗口很小,因此橫向溫差的控制非常重要。
回流焊設(shè)備內(nèi)部有個(gè)加熱電路,將加熱到足夠高溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)?;亓骱傅墓に囘^(guò)程并非只是溫度的工藝過(guò)程,要保證基本的溫度工藝特征,必須有足夠的設(shè)備性能支撐
高的焊接溫度會(huì)使PCB變形,因此在PCB設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考濾到PCB厚度與長(zhǎng)寬比是否確當(dāng)。在波峰焊機(jī)中應(yīng)設(shè)置中央支撐,可有效地防止PCB在無(wú)鉛波峰焊機(jī)中因高溫引起的凹陷變形。選擇Tg值較高的基板,可從根本上防止PCB變形。
在smt加工中有很多客戶(hù)通常對(duì)回流焊點(diǎn)都有亮光程度的需求,而在回流焊接過(guò)程中,并不能保證每個(gè)回流焊點(diǎn)亮光程度都能達(dá)到要求,那么回流焊點(diǎn)光澤度不夠的原因是什么呢?
在表面貼裝技術(shù)生產(chǎn)線(xiàn)上,有很多機(jī)器設(shè)備,因?yàn)椴煌臋C(jī)器元件所需要的技術(shù)也不一樣。但是在這么多的機(jī)器設(shè)備中最為常見(jiàn)的就是半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)。
1、接通電源,開(kāi)啟錫爐加熱器(正常時(shí),此項(xiàng)可由時(shí)間掣控制); 2、檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開(kāi)關(guān)是否正常; 3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好;