波峰焊節(jié)能就是指這個(gè)波峰焊能省錫省電，這樣才能達(dá)到節(jié)能波峰焊的目的。波峰焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備中最為耗費(fèi)成本的生產(chǎn)設(shè)備，它一天的用電量和耗錫量都非常的驚人。波峰焊生產(chǎn)廠家針對(duì)用戶需求專門研發(fā)了省錫省電節(jié)能波峰焊。下面來(lái)講一下是怎樣從省錫、省電著手研究的節(jié)能波峰焊。

一、研究生產(chǎn)節(jié)能波峰焊就要先從波峰焊的省錫上來(lái)下功夫，針對(duì)波峰焊省錫方面著手做到的就是讓波峰焊盡量減少錫渣的產(chǎn)生。

1、波峰焊的運(yùn)輸系統(tǒng)采用特制鈦合金運(yùn)輸鏈爪，帶自動(dòng)清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達(dá)到環(huán)保效果。

2、波峰焊讓錫爐內(nèi)的熔融錫在PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，才起波峰自動(dòng)開(kāi)始焊接，焊接完畢后自動(dòng)停止波峰，這樣就減少了熔融錫與空氣的接觸減少錫渣產(chǎn)生從而達(dá)到節(jié)能目的。

3、波峰焊為了減少錫渣的產(chǎn)生特別設(shè)計(jì)出了能根據(jù)線路板的寬度來(lái)噴流錫液，就是線路板有多寬，錫爐噴口就噴錫多寬，這樣熔融錫就減少了與空氣的接觸，從而減少了錫渣的產(chǎn)生。波峰焊錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)。

4、錫渣耗費(fèi)多的地方還有半氧化錫，也就是俗稱的豆腐渣錫。這樣的錫渣是因?yàn)榭諝馀c熔融錫一起直接落入到熔融的錫爐中，這樣錫爐中的錫包裹住了空氣，由于空氣與外界隔絕比較少就使錫變成了半氧化錫。波峰焊錫爐在噴流錫落入錫爐之前作了阻擋板，是熔融錫不直接落入錫爐，經(jīng)過(guò)中間阻擋板的作用，噴流錫落入錫爐的沖擊力沒(méi)了從而也不會(huì)帶入空氣到錫爐熔融錫的內(nèi)部，也就減少了形成半氧化錫的機(jī)會(huì)。

波峰焊

 二、從波峰焊的省電節(jié)能方面著手是盡量減少波峰焊熱能的流出，減少波峰焊內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)從而也就減少了波峰焊的耗電。

1、波峰焊的噴霧系統(tǒng)是使線路板在進(jìn)入波峰焊噴霧區(qū)時(shí)才開(kāi)始噴霧，離開(kāi)噴霧區(qū)就自動(dòng)停止，這樣就減少了波峰焊的耗電，達(dá)到了節(jié)能。

2、波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)采用三段強(qiáng)力熱風(fēng)控制系統(tǒng)，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加均風(fēng)板，預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。

3、波峰焊在PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動(dòng)開(kāi)始焊接，焊接完畢后自動(dòng)停止波峰，這樣就減少了波峰焊噴錫馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)也就達(dá)到了省電目的，達(dá)到節(jié)能目的。

4、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.錫爐保溫效果好，是熱能不容易流失從而也達(dá)到了省電節(jié)能目的；

5、波峰焊錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計(jì)自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)，這樣升溫快也就減少了耗電量達(dá)到節(jié)能目的。