為了避免回流焊在使用過(guò)程中由于操作不當(dāng)發(fā)生異常和產(chǎn)生不佳品。我們的技術(shù)人員特地為用戶整理了F系列中型無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)的指導(dǎo)規(guī)范正確使用書(shū)。不過(guò)注意，此規(guī)范適合用于回流焊工藝使用。

回流焊的操作步驟：

1、檢查設(shè)備里面有無(wú)雜物，做好清潔，確保安全后，開(kāi)機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。

2、回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開(kāi)啟運(yùn)風(fēng)，網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

3、回流機(jī)溫度控制有鉛*高(245±5)℃，無(wú)鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在(255±5)℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)值嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)值設(shè)置，每天按時(shí)記錄F系列中型無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)參數(shù)值。

4、、按順序先后開(kāi)啟溫區(qū)開(kāi)關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)、PCB、板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離不低于10mm。

5、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。

6、小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)必需圓滑光亮，線路板必需全部焊盤(pán)上錫;焊接不佳的線路必需重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行

7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不佳狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)值不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)值，必需立即通知技術(shù)員處理。

8、測(cè)量溫度：將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)，把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過(guò)回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

9、將已焊好的板按單號(hào)、名稱等分類放好。以防混料產(chǎn)生不佳。

F系列中型無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)注意事項(xiàng)：

1、操作過(guò)程中不要觸碰網(wǎng)帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止觸電。

2、經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線，避免老化漏電.

3、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng)，防止空氣污染，作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服，戴好口罩.

 F系列中型無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊機(jī)