隨著波峰焊技術(shù)的文檔，現(xiàn)在大多數(shù)波峰焊爐基本上所有的操作都是有電腦操作來完成的，大大的節(jié)省了人工的成本。那么全自動無鉛波峰焊爐有哪些特點呢？下面就為大簡單的講述下。

第一、全自動無鉛波峰焊爐肯定是款電腦操作控制的波峰焊，因為是無鉛產(chǎn)品它必須通過通過歐盟的CE及ROHS認證。的全自動無鉛波峰焊爐還還擁有3項專利，自主開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，價格實惠。

第二、全自動無鉛波峰焊爐必須是入板接駁與導(dǎo)軌輸送同步，不能存在疊板、擠板、卡板現(xiàn)象，并且PCB板進入助焊劑噴霧系統(tǒng)后，采用的是掃描式噴霧方式來板噴，板走停，而且噴劑大小是可以進行微調(diào)的，不像傳統(tǒng)的噴霧系統(tǒng)，開機就始終連噴或發(fā)泡式更浪費，這種方式即節(jié)能又環(huán)保，也不會像以前會發(fā)生火災(zāi)，您看這里有把風(fēng)刀，它把殘留的部分助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，防止了助焊劑進入預(yù)熱區(qū)，確保生產(chǎn)安全。

波峰焊

第三、運動方式采用的步進電機，成本比氣缸的是高了些，但是他很少壞，多兩年后換條皮帶就幾十塊錢。

第四、全自動無鉛波峰焊爐的預(yù)熱區(qū)采用的是上熱風(fēng)下紅外的預(yù)熱方式，這種預(yù)熱方式可以使PCB在焊接時能達到佳的焊接效果。

第五、全自動無鉛波峰焊爐焊接系統(tǒng)有個特的防氧化裝置，它可以根據(jù)您PCB板的大小來調(diào)節(jié)噴錫口的大小，其余不會噴錫，我們知道波峰焊爐中錫的氧化大部分都是因為噴錫時熔融的錫經(jīng)常的要不停的空氣中的氧接觸形成了氧化錫渣。這樣不停的噴錫就不停的要產(chǎn)生氧化錫渣。避免客戶造成不必要的大量損失。

全自動波峰焊爐就完全克服了平常錫爐的這個缺陷。全自動波峰焊爐是在PCB板快到噴錫口時才開始噴錫并且它會根據(jù)PCB的寬度來調(diào)節(jié)噴錫的寬度，這樣就大大的減少了氧化錫渣的產(chǎn)生。