波峰焊工作效效率較高且品質穩(wěn)定，手工焊接的品質不太好控制，人員因素太多了。在追求效率的電子產品生產企業(yè)中一般用波峰焊接的占大多說，也有部分波峰焊接不能夠完成焊接的焊點只能用波峰焊和手工焊接結合起來焊接。本文為大家介紹一下波峰焊接和手工焊接區(qū)別：

波峰焊接特點： 

波峰焊設備在通孔元器件電路板的制造中具有生產效率高和產量大等優(yōu)點，因此曾經是電子產品自動化大批量生產中主要的焊接設備。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊接在其應用中也存在有定的局限性：

1、同一塊線路板上的不同焊點因其特性不同(如熱容量、引腳間距、透錫要求等），其所需的焊接參數可能大相徑庭。波峰焊的特點是使整塊線路板上的所有焊點在同設定參數下完成焊接，因而不同焊點間需要彼此“將就”，這使得波峰焊接較難完全滿足較高高品質要求的線路板的焊接，不過在一般的電子產品生產中很難碰到那種要求的線路板；

2、波峰焊接在實際應用中比較容易出現以下問題：*熱沖擊過大時容易造成整塊線路板變形，從而使線路板部的元器件焊點開路，這種情況就需要要求波峰焊操作工的熟練程度和波峰焊本身的產品品質

焊好的熱敏器件（電容，LED等）容易因溫度過高而損壞，這樣對溫度要求敏感的元器件就需要單的用手工焊接   為防止上述情況的發(fā)生而使用的工裝夾具如果制作不當容易形成焊接陰影進而造成冷焊

3、運行成本較高。在波峰焊的實際應用中，助焊劑的全板噴涂和錫渣的產生都帶來了較高的運行成本。

波峰焊

手工焊接特點： 

手工焊接由于具有歷史悠久、成本低、靈活性高等優(yōu)勢，今仍被廣泛采用。但是，在可靠性要求高、焊接難度大的些應用中，由于下述原因受到相當的制約：

1、烙鐵頭的溫度難以精確控制，這是個根本的問題。如果烙鐵頭溫度過低，容易造成焊接溫度低于工藝窗口的下限而形成冷焊或虛焊；同時，由于烙鐵的熱回復性畢竟有限，非常容易導致金屬化通孔內透錫不良。烙鐵頭溫度過高，容易使焊接溫度高于工藝窗口上限而形成過厚的金屬間化合物層，從而導致焊點變脆、強度下降，并可能導致焊盤脫落使線路板報廢；

2、焊點質量的好壞往往受到操作者的知識、技能和情緒的影響，很難進行控制；

3、勞動力較機器設備的成本優(yōu)勢已經逐漸喪失。，現在勞動力成本工資越來越貴，人員干活的效率越來越低。

如果是電子產品生產廠才產品比較少就幾個或者是幾十上百個就沒有必要買波峰焊設備來焊接，如果電子產品生產廠是大批量的生產的話必須需要用波峰焊來進行焊接。