無(wú)鉛錫膏產(chǎn)品特性：

適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間印刷（6小時(shí)以上）。

高強(qiáng)度的抗氧化能力。

具有良好的粘性和觸變性，且粘性時(shí)間極長(zhǎng)，不易塌陷。

具有極高的絕緣電阻，無(wú)需清洗。

焊后不易產(chǎn)生微小的焊錫球。

V系列免清洗無(wú)鉛焊膏是依照IPC及JIS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)未來(lái)環(huán)保要求而研發(fā)近似有鉛工藝的焊錫膏，采用全新的松香樹(shù)脂和復(fù)合抗氧化技術(shù)，選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)的膏狀環(huán)保型助焊劑煉制而成。

適用于電子裝配工藝SMT生產(chǎn)的各種精密焊接。合金系列免清洗型無(wú)鉛焊錫膏。

鋼網(wǎng)

FilePCB菲林等專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)處理,高精度誤差.進(jìn)口鋼片制作,質(zhì)量可靠.

標(biāo)準(zhǔn)尺寸:37cm*47cm

非標(biāo)尺寸:30cm*40cm/42cm*52cm/55cm*65cm

鋼片厚度(可選):0.1/0.12/0.15/0.18/2.0

制作方式:蝕刻/電蝕刻/激光

普通印刷臺(tái)

人工印刷機(jī)是將錫漿（貼片膠）漏印到PＣＢ的焊盤(pán)上（焊盤(pán)中間），為下一工序準(zhǔn)備。人工印刷機(jī)是人工進(jìn)行放板、定位、印刷、取板及清洗網(wǎng)板等工作。

定位方式：邊定位或孔定位

調(diào)較方式：手動(dòng)微調(diào)

調(diào)較方向：前后、左右、上下。

人工貼片生產(chǎn)線(xiàn)

人工貼片生產(chǎn)線(xiàn)主要是人工模擬的貼片嘴,通過(guò)人工貼片筆自身產(chǎn)生的空氣壓強(qiáng)差(反向真空),將貼片元器件從料帶直接吸起,然后通過(guò)人工將元器件放置于相應(yīng)的PADS位上,通過(guò)已調(diào)整的氣壓吸力,人工貼片筆吸著力小于錫漿(貼片膠)的粘著力,元器件自動(dòng)放置在相應(yīng)的PADS上。

V-MC835無(wú)鉛回流焊

獨(dú)特先進(jìn)長(zhǎng)壽的加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)采用高效節(jié)能的瑞典110伏鎳?yán)影l(fā)熱管，輻射功率峰值波長(zhǎng)4UM，配合曲面反射罩，熱效率高，升溫度速度快，特制強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，使PCB及元器件受熱均勻，完全消除“陰影效應(yīng)”。

采用瑞士CARLO(佳樂(lè))大電流固態(tài)繼電器無(wú)觸點(diǎn)輸出，安全、可靠，結(jié)合溫控器特有的模糊控制功能，一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化，以最小脈沖控制發(fā)熱器件，快速作出反應(yīng)，保證溫控精度±1℃，機(jī)內(nèi)溫度分布誤差在±2℃以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度方向溫度分布符合IPC標(biāo)準(zhǔn)。

溫控采用進(jìn)口具模糊控制及PID智能運(yùn)算的精密控制器，通過(guò)PID智能運(yùn)算，自動(dòng)控制發(fā)熱量，模糊控制功能增加超調(diào)與抑制功能并快速響應(yīng)外部熱量變化的功能，最快速度響應(yīng)外部熱量的變化并通過(guò)內(nèi)部控制保證溫度更加平衡。

發(fā)熱管模塊設(shè)計(jì)，方便維修拆裝。

采用臺(tái)灣三越高溫高速馬達(dá)，運(yùn)風(fēng)平穩(wěn),震動(dòng)小,噪音小。

上爐體可整體開(kāi)啟，便于爐膛清潔。

具溫度超差,,故障診斷,聲光報(bào)警

功率充沛，升溫迅速，從室溫至恒溫約15分鐘。

專(zhuān)用SSR散熱器，散熱效率大幅度提高，有效地延長(zhǎng)其使用壽命

采用耐高溫保護(hù)系統(tǒng)，爐膛均采用特殊材料制作，適合于無(wú)鉛焊接，焊接區(qū)配備松香助焊劑回收系統(tǒng)，保護(hù)環(huán)境。

可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)灣STK無(wú)級(jí)變速馬達(dá)、電調(diào)帶線(xiàn)速無(wú)級(jí)調(diào)速器，配合1：150的STK渦輪減速器，運(yùn)行平穩(wěn)，速度200－1800mm/min無(wú)級(jí)可調(diào)，并有準(zhǔn)確的數(shù)字線(xiàn)速度指示。

采用獨(dú)立滾輪結(jié)構(gòu)及托平支撐，結(jié)合配套的不銹鋼網(wǎng)帶，運(yùn)行平穩(wěn),速度精確可達(dá)±20mm/min；

專(zhuān)用不銹鋼乙字網(wǎng)帶，耐用耐磨。長(zhǎng)時(shí)間使用不輕易變型。

SMT接駁檢查臺(tái)

配置：

1.臺(tái)灣STK調(diào)速馬達(dá)控制；

2.接駁臺(tái)長(zhǎng)1000mm；

3.綠色扁平皮帶傳輸；

4.專(zhuān)用鋁型材導(dǎo)軌；

5.前后工作臺(tái)用專(zhuān)用鋁型材護(hù)邊；

6.齒輪、齒條調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

7.雙進(jìn)口光電開(kāi)關(guān)；配備信號(hào)通信接口（帶一個(gè)工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控制；

9.表面處理：靜電噴塑電腦灰色；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導(dǎo)軌固定；

13.帶日光燈、工藝指導(dǎo)書(shū)。

手插線(xiàn)特點(diǎn)：

人工貼片生產(chǎn)線(xiàn)主要是人工模擬的貼片嘴,通過(guò)人工貼片筆自身產(chǎn)生的空氣壓強(qiáng)差(反向真空),將貼片元器件從料帶直接吸起,然后通過(guò)人工將元器件放置于相應(yīng)的PADS位上,通過(guò)已調(diào)整的氣壓吸力,人工貼片筆吸著力小于錫漿(貼片膠)的粘著力,元器件自動(dòng)放置在相應(yīng)的PADS上。

入板接駁臺(tái)

配置：

1.臺(tái)灣STK調(diào)速馬達(dá)控制；

2.接駁臺(tái)長(zhǎng)1000mm；

3．35B進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍鏈條傳輸；

4.專(zhuān)用鋁型材導(dǎo)軌；

5.專(zhuān)用齒輪、梯形螺桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

9.表面處理：靜電噴塑電腦白；

10.PCB寬度50-300mm；

11.前導(dǎo)軌固定，從左到右。

V-300M無(wú)鉛波峰焊

機(jī)體線(xiàn)型外觀(guān)設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝，美觀(guān)大方，經(jīng)久耐用

三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，帶射燈補(bǔ)償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

專(zhuān)利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)

全程觀(guān)察窗，方便操作和維護(hù)

錫爐升降與進(jìn)出，自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器

配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛焊接和多種工藝要求

公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)

松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)

隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專(zhuān)用風(fēng)道排出

強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類(lèi)PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

采用專(zhuān)業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

可按用戶(hù)設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)

系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢(xún)

加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間

過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量

運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)

運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。

工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機(jī)器自動(dòng)化性能外更采用流線(xiàn)型機(jī)體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動(dòng)化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次

出板接駁臺(tái)：

A.臺(tái)灣STK帶牙箱帶調(diào)速專(zhuān)用控制馬達(dá)，運(yùn)行平穩(wěn)不抖動(dòng)。

B.40*40專(zhuān)用鋁型材配合特制連接角度調(diào)節(jié)器，只要擰動(dòng)調(diào)節(jié)手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁角度。

C.采用進(jìn)口2MM厚防靜電輸送皮帶，經(jīng)久耐磨。

D.特殊升降式套筒結(jié)構(gòu)，只要擰動(dòng)升降手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁高度。

E.高度調(diào)節(jié)：請(qǐng)用所配的專(zhuān)用扳手將內(nèi)六角擰松，再將接駁臺(tái)的上部提起，再擰緊螺釘即可。

F.速度調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用調(diào)速器上的旋鈕，左邊低速右邊高速。

G.水平調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用機(jī)腳的腳杯調(diào)平。

H.接駁角度調(diào)節(jié)：請(qǐng)先將兩條支撐桿螺釘擰松，再將中間的連接手柄擰松，調(diào)到一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌龋賹⒏鞑糠宙i緊.

補(bǔ)焊線(xiàn)