影響無鉛回流焊溫度設定的因素有哪些呢？回流焊曲線調(diào)試應注意哪些事？今天帶著這些疑問讓偉達科小編為大家解答疑惑吧。

影響無鉛回流焊溫度設定的因素：

1、根據(jù)排風量的大小進行設置。一般回流焊爐對排風量都有具體要求，但實際排風量因各種原因有時會有所變化，確定一個產(chǎn)品的溫度曲線時，因考慮排風量，并定時測量。

2、此外，根據(jù)設備的具體隋況，例如加熱區(qū)的長度、加熱源的材料、回流焊爐的構(gòu)造和熱傳導方式等因素進行設置。

3、根據(jù)使用焊膏的溫度曲線進行設置。不同金屬含量的焊膏有不同的溫度曲線，應按照焊膏供應商提供的溫度曲線進行具體產(chǎn)品的回流焊溫度曲線設置。

4、根據(jù)溫度傳感器的實際位置確定各溫區(qū)的設置溫度，若溫度傳感器位置在發(fā)熱體內(nèi)部，設置溫度比實際溫度高30℃左右。

5、根據(jù)表面組裝板元器件的密度、元器件的大小以及有無BGA、CSP等特殊元器件進行設置。

6、根據(jù)PCB板的材料、厚度、是否多層板、尺寸大小進行設置。

回流焊曲線調(diào)試應注意事項：

1、提高預熱溫度

無鉛回流焊接時，回流焊爐的預熱區(qū)溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫度要高一些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統(tǒng)的預熱溫度一般在140℃-160℃）提高預熱區(qū)溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

2、延長預熱時間

適當延長預熱的預熱時間，預熱太快一方面會引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值再流溫度之衫，元器件之間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平滑升到預定的預熱溫度。

3、延長再流區(qū)梯形溫度曲線

 延長再流區(qū)梯形溫度曲線。在控制最高再流溫度的同時，增加再流區(qū)溫度曲線寬度，延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度，并避免小元器件的過熱。

4、調(diào)整溫度曲線的一致性

測試調(diào)整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有一定的離散性，不可能完全一致，但要認真調(diào)整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向一致。

無鉛標準溫度曲線設定：1、溶錫之前的助焊劑預熱溫度及時間基本不變。2、使用2個以上的回流焊機加熱區(qū)作為焊接區(qū)。焊接區(qū)中的第一個加熱區(qū)用來急速升溫，使PCB的表面溫度達到無鉛錫的溶化溫度以上10~20℃，焊接區(qū)中的第二個加熱區(qū)用來保持前一區(qū)的熔錫溫度，同時增加熔錫時間。從溫度曲線來看，在焊接區(qū)產(chǎn)生了一個溫度平臺。

F系列中型無鉛熱風回流焊機